稻殼顆粒機壓輥由壓輥罩、軸承、偏心軸、卡環(huán)、止回卡、圓螺母、壓蓋、墊片、油封等組成。由于稻殼造粒機壓輥罩易損件，需要經(jīng)常更換，更換過程或多或少會損壞軸承，從而影響其使用壽命。顆粒機廠家提示:壓輥軸承是稻殼顆粒機的重要組成部分。一般采用兩組軸承組合安裝。軸承的內(nèi)外圈有錐形滾道，通過主要部件之間的滾動接觸來支撐旋轉(zhuǎn)。

　　如何判斷稻殼顆粒機壓輥軸承的故障

　　壓輥軸承出現(xiàn)故障后，軸承安裝部位的溫度一般過高，軸承運轉(zhuǎn)時發(fā)出噪音，機體抖動很大或自身零件停止轉(zhuǎn)動。

　　1、安裝位置溫度過高

　　在壓輥運行過程中，安裝軸承的部位會有一定的溫度。如果不熱是正常的。否則，說明軸承溫度過高。

　　2、嘈雜

　　軸承在運行過程中允許有輕微的運轉(zhuǎn)噪音。如果噪音過大或有異常噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

　　3、停止轉(zhuǎn)動

　　如果稻殼顆粒機壓輥軸承出現(xiàn)故障，會導致壓輥停止傳送，引起機體振動，工作電流會波動。

　　顆粒機廠家技術(shù)人員總結(jié)軸承常見的失效形式有疲勞失效、磨損失效、腐蝕失效、電蝕磨損、塑性變形和裂紋。由于稻殼顆粒機軸承工作環(huán)境中的高溫，潤滑脂的粘度降低。另外，軸承垂直安裝時，難以保持軸承滾道內(nèi)的潤滑脂，使上組軸承的潤滑環(huán)境變差，導致上組軸承因上組潤滑脂不足而早期失效。

　　顆粒機廠家建議:如果稻殼顆粒機軸承有以下缺陷，則需要更換新軸承：

　　1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架任意一個有裂紋或碎屑

　　2、內(nèi)外圈、滾動體中任意一個有剝落現(xiàn)象

　　3、滾道面、擋邊、滾動體損壞

　　4、保持架磨損嚴重或鉚釘松動

　　5、滾道面及滾動體生銹、傷痕

　　6、滾動面和滾動體有壓痕和痕跡

　　7、內(nèi)圈內(nèi)徑或外圈外徑的蠕變

　　8、因過熱而嚴重變色

　　9、脂密封軸承的密封圈和防塵蓋損壞嚴重